有些客戶反應硫化機漏水，小編告訴大家首先應該檢查硫化機生產原料是否含有大量水分，如果沒有就應該見車是否膠口完善，再試試轉子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。
硫化機是很難漏水的，出現這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因為碳黑會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉，這樣就不會有水了。
作為硫化機設備的專業生產廠家，為了避免機器在使用過程中，操作人員出現意外情況，特在此提醒廣大客戶幾點硫化機容易出現危險的地方：
1.擠壓和／或剪切危險：活動防護裝置運動；5 MPa以上高壓膠管的鞭擊；平板硫化機失穩或傾倒。
2.液壓系統故障危險,控制系統電氣部件故障危險。
3.壓力下的液體危險:液壓、氣動或加熱調溫系統，特別是5 MPa以上高壓膠管和接頭的液體流體意外泄放可致使眼睛和皮膚受到傷害。電氣危險:直接或間接與帶電部件接觸所致電擊或電燒傷。熱危險:加 熱調溫系統膠管和配件的工作溫度可能引起燒傷燙傷。
4.噪聲危險:高強級噪聲引起的如聽力受損、耳嗚、聽覺疲勞、神經緊張、知覺平衡損傷、語言交談受干擾或聲響.信號被噪聲遮蓋等危險.粉塵、氣體和煙氣危險。
5.以下場合可接觸或吸人有害健康的粉塵、氣體和煙氣的危險：向模具內置人模壓材料時；制品在模具內固化或硫化時.模具開啟后。滑倒、絆倒和跌落危險。在平板硫化機上的高工位或與平板硫化機一體的進出設施上滑倒、絆倒和跌落而引起的危險。
