我們大家都知道水冷硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。
1.模具的面積要小于平板的面積，但也不能太小;
2.把水冷硫化機模具放入平板上以后，應盡量保持在中心位置，使平板硫化機處于正載下工作，避免出現偏載。這是因為當模具放在平板中心時，由液壓缸產生的壓力就均勻的分布在平板硫化機的各對稱點上。
此時，水冷硫化機機架本身形成一個封閉的力系，即產生的作用力全部由平板硫化機本身所承受，并不全作用在地基上，同時各部件的變形也是對稱的。
如果模具放偏，平板硫化機就會受一偏載荷，這是硫化機本身各部件受力不均運，變形也不均勻，并會產生一附加力偶，使作用硫化機立柱變形不一致。
造成模具一邊飛邊增大，一邊縮小，使制品產生厚度誤差，同時，使水冷硫化機機臺局部受力復雜，甚至超載損壞，特別是對柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來講水冷硫化機是不允許的，因此，在使用多模硫化時，應注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓?！ ?
3.當水冷硫化機平板上同時放幾付模具時，應使模具厚度一致，并應盡量放置對稱?！?
以上的文章內容就是關于水冷硫化機操作規程說明。
