充分利用硫化機(jī)

硫化機(jī)克服機(jī)械式硫化機(jī)的固有弱點(diǎn)，更滿(mǎn)足子午胎尤其是高等級(jí)子午胎硫化工藝的需要。硫化機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)緊湊受力均勻。每個(gè)硫化室都有獨(dú)立的框架來(lái)承受合模力，上下梁質(zhì)量保證框架的變形小。硫化機(jī)的框架對(duì)模具中心線(xiàn)是對(duì)稱(chēng)的，這種微小的變形對(duì)硫化輪胎不會(huì)造成危害。我們一起去探索硫化機(jī)

硫化機(jī)簡(jiǎn)介

硫化機(jī)壓制;橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開(kāi)模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動(dòng)和手動(dòng)操作(按用戶(hù)實(shí)際需求定做)，硫化機(jī)可以記錄所需的工藝流程、遠(yuǎn)程操作和系統(tǒng)管理。

硫化機(jī)熱板表面溫度均勻，控溫，溫控器(見(jiàn)右圖)能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作方便等特點(diǎn)。機(jī)量產(chǎn)前期調(diào)試時(shí)間較短設(shè)備可靠性很高，市面上設(shè)備99%都是以能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益為前提制造的。

硫化機(jī)操作流程

1、 硫化機(jī)實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤(rùn)滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，硫化機(jī)人要站在操作臺(tái)。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、硫化機(jī)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。

7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫(xiě)使用記錄。

硫化機(jī)用途

平板硫化機(jī)適用于硫化鋼絲繩芯輸送帶。