你對(duì)硫化機(jī)加熱板有多少了解,下面我們來(lái)講述硫化機(jī)加熱板
硫化機(jī)加熱板熱傳導(dǎo)率低下,這是因?yàn)殡姛峁苁且环N電阻絲加熱的方式,在加熱過(guò)程中程序非常復(fù)雜,硫化機(jī)加熱板通電到電熱管在傳遞給平板,通過(guò)平板傳遞到模具上,模具的熱量才作用到硅橡膠制品上,經(jīng)過(guò)多次熱傳遞,熱能損失巨大,有效利用的熱能不到三分之一,要達(dá)到硫化溫度,就得不停的加熱,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。
電熱管的溫度極難控制,電熱管屬易損元件,損壞率較高。硫化機(jī)加熱板在生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)在電熱管有一根或者幾根電熱管損壞得不到及時(shí)更換,造成硫化機(jī)平板的受熱不均勻,作用在制品上溫度不均勻使產(chǎn)品報(bào)廢。硫化機(jī)加熱板并且損害頻率高,維修的人力物力損耗也大。
由于測(cè)溫元件緊靠著發(fā)熱源(電熱管),在測(cè)量和控制溫度時(shí)與硅橡膠制品硫化所需的實(shí)際溫度就會(huì)相差很大,隨著環(huán)境溫度變化,其溫度誤差為5-20°左右,沒(méi)有適宜的溫度硫化出來(lái)的制品質(zhì)量得不到保障,加大了產(chǎn)品的不良率
選用電能轉(zhuǎn)化率高的加熱板,硫化機(jī)加熱板熱應(yīng)用新型加熱材料配合高技術(shù)電加熱溫控芯片,準(zhǔn)確誘導(dǎo)控制有效做功同時(shí)限度排除無(wú)效做功,使電能轉(zhuǎn)化為熱能的轉(zhuǎn)化率達(dá)80%,實(shí)現(xiàn)硫平板硫化節(jié)電效果。
選用熱效傳導(dǎo)率高的硫化機(jī)加熱板,充分利用而不外散,熱傳導(dǎo)效率達(dá)90%,不僅提高了熱利用率,還大幅降低油壓機(jī)周身溫度。