一 什么是硫化:
生料膠是一種近似于粘土狀的可塑體,粘結(jié)強(qiáng)度和彈性均較小,但是生料體在加硫磺,加熱進(jìn)行混煉后,經(jīng)過化學(xué)變化而成為具有彈性的橡膠。即硫磺原子在橡膠分子和分子之間起了架起一座橋梁的作用,使橡膠分子結(jié)合在一起,這一過程叫硫化?
二 硫化膠接原理:
(1)?帆布芯、尼龍芯膠帶? 帆布芯、尼龍芯膠帶的硫化膠接,是將膠帶接頭部的膠層和芯層按一定的形式和角度,剖剝成階梯,涂以膠漿使其粘合。然后在一定的壓力、溫度和時間條件下,經(jīng)過硫化反應(yīng),把接頭部膠粘在一起,使接頭獲得最佳的粘著強(qiáng)度。?
(2)?鋼絲繩芯膠帶? 鋼絲繩膠帶接頭依靠鋼絲繩以橡膠的粘著力來實(shí)現(xiàn)。此粘著力以抽出力表示,就是將埋入橡膠中的單位長度鋼絲繩抽出來所需要的力。抽出力下鋼絲繩埋入橡膠中的長度成正比,埋入長度愈大,抽出鋼絲所需的力愈大。當(dāng)埋入長度增至一定值后,抽出力就超過鋼絲繩本身的破斷強(qiáng)度,此時鋼絲繩不能抽出而被拉斷。?
三 膠帶膠接硫化條件:??
膠帶膠接的硫化條件,是指硫化溫度、硫化時間和硫化壓力。一般統(tǒng)稱膠帶硫化膠接三要素。有時將升溫方式,在硫化膠接中也要認(rèn)真加以控制。?
(1)?硫化溫度? 膠帶硫化膠接時的硫化溫度,是生膠料在一定要求條件下,硫化反應(yīng)的最佳溫度,是橡膠硫化工藝中最主要的控制條件之一。由于現(xiàn)場作業(yè),作業(yè)環(huán)境和條件不好,膠料的硫化體系又不易掌握,目前國內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。?
(2)?硫化壓力? 硫化壓力也是膠帶硫化膠接的一個重要條件。因?yàn)閴毫υ诹蚧^程中可起到如下作用:? ①提高芯層與膠料密實(shí)性和粘著性,排出接頭內(nèi)部的氣體,消除氣泡;? ②促進(jìn)膠料的流動,并迅速填充芯層的粘合面;?③提高膠帶接頭粘合面的附著強(qiáng)度和膠帶的耐屈擾性能。?硫化力大小,要根據(jù)膠料的性能(主要是可塑性),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動小,硫化壓力應(yīng)大些;反之,壓力要小些。膠帶較厚,膠布層多(芯層),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼絲繩為芯層的,則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小,一般可不考慮。現(xiàn)場硫化膠接時,對帆布、尼龍芯層膠帶,硫化壓力為0.8-1.2MPa;對于鋼絲繩芯膠帶,硫化壓力為1.5-1.8MPa。膠帶較薄,應(yīng)選用下限,膠帶較厚應(yīng)選用上限。?
(3)硫化時間:硫化的膠接過程,必須通過一定的時間才能完成。硫化時間的長短必須服從達(dá)到正硫化時的硫化效應(yīng),時間過短會造成欠硫,時間過長則導(dǎo)致過硫。由于實(shí)際的硫化時間計(jì)算比較麻煩,各橡膠帶廠家規(guī)定其硫化時間不大一樣,硫化時間對現(xiàn)場硫化膠接影響不是很大,因此,通常可參考上述公式算出近似的硫化時間來控制。?