硫化機配件——硫化機節(jié)電器的節(jié)電原理

硫化機是硅橡膠制品廠主要的生產(chǎn)設(shè)備，其耗電量之大，企業(yè)非常頭疼，電費在企業(yè)生產(chǎn)成本中占著相當(dāng)大的比重，是影響企業(yè)增長的重要因素之一。? 隨著市場競爭的日益劇烈，各生產(chǎn)廠家都在采取各種節(jié)能節(jié)電措施，努力降低生產(chǎn)成本，以提高在市場上的競爭力。但硫化機的高耗電一直是硅橡膠生產(chǎn)企業(yè)的煩惱，節(jié)電措施勢在必行。

在此大形勢下，硫化機配件——硫化機節(jié)電器被廣泛應(yīng)用，結(jié)合硫化機耗電原理，自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品硫化機智能節(jié)電器，給硅橡膠制品廠家?guī)砹梭@喜，為硅橡膠制品廠家節(jié)能節(jié)電提供了一個可行性方案，硫化機節(jié)電在50%以上。? ? 

一、硫化機配件——硫化機節(jié)電器優(yōu)點：?

該節(jié)電器，采用部分航天級材料，在節(jié)電節(jié)能的同時，達(dá)到不影響產(chǎn)能甚至是增加產(chǎn)能的要求。節(jié)電器有自帶的節(jié)點裝置，能隨時隨地解決看到機器耗電情況。采用優(yōu)質(zhì)材料（部分是航天級），內(nèi)置高科技控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對硫化機節(jié)電改造和提高工作效率目的（目前主要應(yīng)用于平板硫化機節(jié)電），節(jié)電率在50%以上，大幅降低客戶的制造成本。? ?

二、硫化機配件——硫化機節(jié)電器的節(jié)電原理：? 

傳統(tǒng)的硫化機的工作過程是將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板等則直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。

在進行上述運動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，方可取出制品。? 特點有工作速度是固定的、泵的供液壓力和消耗的功率與加工工件的變形阻力成正比、可自動控制、省投資且占地面積小。油壓機利用液體傳遞動能，將機械能和液壓能相互轉(zhuǎn)換，控制液壓油的用量、流向、壓力以及工作順序。用一些輔助用具如：郵箱、油管、濾油器等保證工作有序順利地進行。? 

新型硫化機加熱板采用新型加熱技術(shù)和新型保溫材料，能保證在加熱過程中產(chǎn)生的熱能不會通過保溫層向外擴散，只能單向傳遞，即只能向模具方向傳遞。傳統(tǒng)的加熱板產(chǎn)生的熱量有50%會向外擴散，而硫化機加熱板只有10%會擴散，保證熱量被充分利用，節(jié)電率高達(dá)50%以上。升溫迅速，穩(wěn)定均勻，減少硫化機硫化時間，增加單位時間內(nèi)出模次數(shù)，整體節(jié)能效果高達(dá)60%-80%。