膠帶水冷硫化機膠接時的硫化溫度，是生膠料在一定要求條件下，硫化反應的溫度就是橡膠硫化工藝中的控制條件之一。由于現場作業、作業環境和條件不好，膠料的硫化體系又是不易掌握，目前國內外大多數都控制在145±5℃。
硫化機硫化壓力硫化壓力就是了膠帶硫化膠接的一個重要條件。因為壓力是在硫化過程中可起到如下作用：
①提高芯層與膠料密實性和粘著性，排出接頭內部的氣體，消除氣泡；
②促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；
③提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈擾性能。
硫化力大小，要根據膠料的性能（主要是可塑性），產品結構、工藝條件而定。膠料流動小，硫化壓力應大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結構復雜，鋼絲繩為芯層的，則應需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小，一般可不考慮。現場硫化膠接時，對帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應選用下限，電動水冷膠帶硫化機，膠帶較厚應選用上限。
皮帶硫化機適用范圍：
該產品使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
