硫化機加熱板導(dǎo)熱率低的原因

硫化機加熱板導(dǎo)熱率低下，這是因為電熱管是一種電阻絲加熱的方式，在加熱過程中程序非常復(fù)雜，硫化機加熱板通電到電熱管在傳遞給平板，通過平板傳遞到模具上，模具的熱量才作用到硅橡膠制品上，經(jīng)過多次熱傳遞，熱能損失巨大，有效利用的熱能不到三分之一，要達到硫化溫度，就得不停的加熱，電能浪費嚴重。

電熱管的溫度極難控制，電熱管屬易損元件，損壞率較高。硫化機加熱板在生產(chǎn)過程中現(xiàn)在電熱管有一根或者幾根電熱管損壞得不到及時更換，造成硫化機平板的受熱不均勻，作用在制品上溫度不均勻使產(chǎn)品報廢。硫化機加熱板并且損害頻率高，維修的人力物力損耗也大。

由于測溫元件緊靠著發(fā)熱源（電熱管），在測量和控制溫度時與硅橡膠制品硫化所需的實際溫度就會相差很大，隨著環(huán)境溫度變化，其溫度誤差為5-20°左右，沒有適宜的溫度硫化出來的制品質(zhì)量得不到保障，加大了產(chǎn)品的不良率。

選用電能轉(zhuǎn)化率高的加熱板，硫化機加熱板熱應(yīng)用新型加熱材料配合高技術(shù)電加熱溫控芯片，準確誘導(dǎo)控制有效做功同時限度排除無效做功，使電能轉(zhuǎn)化為熱能的轉(zhuǎn)化率達80%,實現(xiàn)硫平板硫化節(jié)電效果。選用熱效傳導(dǎo)率高的硫化機加熱板，充分利用而不外散，熱傳導(dǎo)效率達90%，不僅提高了熱利用率，還大幅降低油壓機周身溫度。

硫化機加熱板：使用在硫化機上面的，對模具做加熱工作的一塊加熱板。主要型號:S型與M型。

我們又稱做硫化機節(jié)電發(fā)熱板、硫化機加熱器，具體特點如下:安裝簡單、移動方便;電源接口、插拔快捷;升溫迅速且溫度均勻;保溫效果好;節(jié)能、環(huán)保;溫度自動控制;有信息顯示系統(tǒng);維護方便。