硫化機設(shè)備適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。橡膠通用的硫化設(shè)備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。
一、平板硫化機的使用注意事項
1、操作壓力不可超過額定的壓力。
2、模具zui小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。
3、停止使用時應(yīng)切斷總電源。
4、運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
5、空車試機時,需要在平板內(nèi)放入6毫米厚的墊板。
6、主機和控制箱要有可靠的接地
7、各接點需要夾緊,定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
8、保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
9、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢修。
二、硫化機an全操作規(guī)程
(一)、在硫化機作業(yè)時,可能產(chǎn)生的危險有害因素:機械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。
1、操作者不熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過程中的傷害。
2、工作時未按勞保要求穿戴,導(dǎo)致機械傷害。
3、硫化機電源進線無保護,無PE接地。
4、機器運行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動作不可靠,噪音大,震動大時未停機處理或設(shè)備帶病運行。
(二)、為保證硫化機作業(yè)時的an全,操作者應(yīng)做到的防護措施:
1、操作者上崗前需要經(jīng)過培訓(xùn)教育,熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。
2、嚴格按勞保要求穿戴好防護用品,防止機械傷害。
3、開機前檢查壓機電源進線保護、PE接地良好。
4、機器運行中,發(fā)現(xiàn)有漏油,或異常情況如:動作不可靠,噪音大,震動大時應(yīng)及時停機處理,不準設(shè)備帶病運行。