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    硫化機壓力不足是什么原因

    在長期的使用過程中硫化機總會出現(xiàn)一些小問題、小故障,這些是不可避免的。硫化機廠家介紹有時在硫化機的正常工作中,可能會出現(xiàn)壓力不正常的狀況,這就會影響硫化機的正常運作,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,那么是什么原因造成的硫化機壓力不正常呢?

    硫化機壓力不足是什么原因

    1、壓力不穩(wěn)定:造成硫化機壓力不穩(wěn)定的原因可能是油液中有空氣,溢流閥內(nèi)部磨損以及油液被污染,相應(yīng)的決解辦法是將油液中的空氣排除,對損壞的部分進行修理或更換,將被污染的油液進行沖洗和換油。

    2、壓力偏低:造成硫化機壓力偏低的狀況可能是減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低,減壓閥或溢流閥損壞,泵轉(zhuǎn)速過低,相應(yīng)的決絕辦法是進行重新調(diào)整,對損壞的部分進行修理或更換,對原動機及控制器進行檢查。

    3、壓力過高:造成硫化機壓力過高的原因可能是溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào),變量泵的變量機構(gòu)不工作和溢流閥、減壓閥或卸荷閥設(shè)壞或堵塞,相應(yīng)的決解辦法是對溢流閥、減壓閥或卸荷閥重新設(shè)定調(diào)整,對變量泵進行修理或更換,對溢流閥、減壓閥或卸荷閥進行修理與清洗,嚴重時要對其進行更換。

    4、沒有壓力:當發(fā)現(xiàn)硫化機沒有了壓力時,操作人員要保持冷靜,對硫化機進行仔細的檢查。出現(xiàn)這種情況原因可能是,油泵吸不進油液,油液全部從溢流閥回郵箱,泵的定向控制裝置位置出現(xiàn)了錯誤或是泵的驅(qū)動裝置扭斷,相應(yīng)的解決辦法是油箱加油、換過濾器等,調(diào)整溢流閥,檢查控制裝置線路,更換、調(diào)整聯(lián)軸器。

    硫化機