硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
硫化是一個由生膠變為熟膠的過程，在這個過程中需要提供壓力，溫度，及控 制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板 提供溫度及控制硫化時間。一般國內普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過 1.5 mpa,硫化時間根據膠帶不同約在30～ 60分鐘不等. 關于硫化生膠為類似粘土狀可塑體，其中含有yi定配比的硫磺，通過加熱，加壓，在yi定溫 度及壓力下通過一段時間的化學反應成為具有彈性的橡膠，硫磺在這一過程中，在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用，故稱這一生膠變熟膠的過程為硫化。硫化時間指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時間，又稱保溫時間。
應用
平板硫化機是一種帶有加熱平板的壓力機。(它也是橡膠工業中的主要設備，無論到哪一個橡膠廠，都可以看到不同類型的平板硫化機，特別是雜品廠，它更是主要設備。)它具有結構簡單、壓力大、適應性廣等特點。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。
分類
選型指南
壓機的溫度控制是硫化機的重要部分，其所需要的技術參數：
1、客戶壓機模具的尺寸；
2、壓機的導熱油進出口的大小及數量；
3、壓機模具所需要達到的溫度及到達這個溫度升溫時間是否有要求；
4、到達客戶所需要的溫度后是做保溫還是需要快速冷卻；
5、壓機的模具的高度；
6、工藝上是否有特shu的要求；
根據以上幾點計算出加熱功率及高溫油泵的大小，來選擇機器的型號或定制機器。
維護保養
1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換；
