膠帶硫化機是生產載重子午線輪胎的主要設備之一。硫化機主要由裝胎機構、蒸汽室、中心機構(膠囊操縱機構)、調模機構、an全機構及潤滑系統、管路系統、傳動系統、電氣系統等組成。
但是該硫化機設備在硫化完畢時會出現不自動開模的現象，該如何解決呢？
(1)外壓排放過慢,冷凝水排放不che底或不排放。
(2)夾持環0型密封圈老化或損壞。
(3)零壓開關失靈。
(4)抽真空電磁閥失靈。
解決措施
(1)清洗冷凝水過濾網。
(2)更換損壞或老化的夾持環O型密封圈,并固緊松動的夾持環。
(3)定期檢查零壓開關,使其靈敏、正確。
(4)抽真空風壓表若無顯示,要檢查電磁閥是否正確,如失靈要及時更換。
膠帶硫化機在使用時，一ding要遵守一ding的規范，這樣才能延長其使用壽命。
首xian要備齊工器具、產品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。稱量用天平臺秤標定，調試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，不準用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量器具的游標和刻度尺。稱量膠料半成品必xu準確，并制作成相應形狀。
膠帶硫化機開機前，仔細檢查硫化機、電器儀表、液壓系統、管件有無異常，清理設備、工作臺上的雜品雜物。根據工藝要求調好所需產品的溫度時間、壓力，未經允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必xu用細棉紗、細布或軟毛刷。qu除模具粘膠時，必xu用竹、木、黃銅制作的器具，禁止用鐵制器具。
裝卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上錯模板。多模同時生產，各模具模板不得混淆。平板開起模具即將承壓時，精力要集中，并要注意觀察合模情況，無異常時方可打壓。壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達到規定壓力。
