1、硫化機的上下加熱板體積小、分量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當柔韌性，比慣例機更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行嚴密不大于0.03mm，通常慣例機不具備此性能。
2、硫化機的上下加熱板供熱均勻，在進入保溫期間10min后，工作面各點溫差僅±3℃～4℃，超過了標準。
3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時間不大于25min，功率比國表里同行業低一半，節能作用好。
4、硫化膠接或修補一次成型，膠接部位平坦、光潔，牢度與原帶無異。
5、硫化機的上下加熱板三位一體，構造簡潔、便于安裝。硫化機的上下加熱板特色具有的這五個特點是別的機器無法比擬的。
如何正確保養硫化機
1運用硫化機前查看液壓油量
液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量缺乏時應及時增加，油液寫入前有bi 要精密過濾。油位高度通過油標桿看出，通常加到下機座的2/3的高度。
2查看硫化機柱軸與導架光滑
查看柱軸與導架間的光滑狀況及時加油，以堅持杰出的光滑。
3接通硫化機電源
接通電源，將操作手柄搬至垂直方位，使回油口封閉，按動電機發動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵持續供油，使油壓上升到額外值時按動掛號中止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀況，到達硫化時刻時，搬動手柄使柱塞降低開模。
4硫化機熱板的溫度操控
熱板的溫度操控：合上旋轉按鈕，平板開端加熱，當平板的溫度到達預先設定值時，主動中止加熱。當溫度低于設定值時平板主動加熱，堅持溫度一直在設定值。
5硫化機動作的操控
硫化機動作的操控：按電機發動按鈕，溝通接觸器得電，油泵工作，當液壓力到達調定值是溝通接觸器斷開，開端主動紀錄硫化時刻，當壓力降低油泵電機發動主動補壓，到達設定硫化時刻，訊響器鳴叫，奉告硫化時刻已到，能夠開模，按動訊響中止按鈕，搬動手動操作閥，使平板降低，可進行下一循環。
