真空平板硫化機
在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質,從而使模型(或制品)獲得硫化機過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢；
這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品。
二、工作原理
在平板硫化機工作時，熱板使膠料升溫并使橡膠分子發生了交聯,其結構由線型結構變成網狀的體形結構,這是可獲得具有一ding物理機械性能的制品；
硫化機
但膠料受熱后,開始變軟,同時膠料內的水分及易揮發的物質要氣化,這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成,使制品組織結構密致。如果是膠布層制品,可使膠與布粘著牢固。
當壓力達到上限規定值后，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉，單向閥即自動關閉，從而使油缸內的壓力保持。
輸送帶硫化機的工作原理如下：將壓重組件和工作平臺裝于恒溫箱內，可加壓重錘升降機構控制，按動搬手即可操縱凸輪并使加壓重錘在軸線方向上下滑動，而且bai分bai固定于箱頂支架上，測量因試樣變形加壓重錘位移的數值。
硫化機中心機構的升降原理是通過電動機、減速器和齒輪的傳動作用，實現中心機構的上下升降。當電動機啟動時，它會帶動減速器旋轉，減速器可以將電動機的高速旋轉轉換為中心機構需要的低速高扭矩的轉動力量。
rib型定型硫化機的工作原理：主機帶動曲柄齒輪及連桿，橫梁在曲柄齒輪及連桿作用下垂直和水平運動，通過橫梁的垂直運動鎖緊橫梁和底座之間的模具，進而產生輪胎硫化所需要的合模力。
平板硫化儀是橡膠機械行業常用的機械產品，它適用于各種橡塑制品的硫化、壓制， 適用于各種橡膠模型制品及非模型制品。
