1. 熱電偶壞了,會導致板溫和溫控器相差很大.
2.硫化機是否移動了位置,環(huán)境也會影響溫度,
3.硫化機加熱板是幾段控制的?看是幾段的,比如說一段控制熱電偶感應的是中間的溫度所以兩側的發(fā)熱管壞了也會和實際顯示相差很大.
4.溫控器是否有人調過,可以在PID演算下.最簡單的方法就是替換法,換個能用的試試就一目了然了.
因可能是：傳感器壞了；電路板有問題；標定氣不正確；無電或者是接觸不良。因此根據(jù)原因就可以做出應對的方法了：更換傳感器、更換電路板、使用正確的標定氣、接通電源或接通導線。
2. 橡膠硫化測試儀（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。 生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。
用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理： 透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質量的控制。 硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加
