壓縮機故障
硫化機的壓縮機是產生壓力的關鍵部件，當壓縮機出現故障，比如氣路堵塞、氣孔堵塞等，都可能導致硫化機的壓力不足。此時需要檢查和維修壓縮機，xiaochu故障。
硫化機壓力不足會造成什么后果
硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制;橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作(按用戶實際需求定做)，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統(tǒng)管理。
(1)軸頭磨損
由于硫化機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。可以滿足xiufu后的使用要求及精度，還能降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型硫化機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現場xiufu，避免設備的整體拆卸，zuida限度地部件配合尺寸，滿足設備的生產運行要求。
(3)底板腐蝕
硫化機底板多為普通碳鋼，輪胎靠高溫蒸汽進行硫化，此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面，造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴重，與隔熱板表面不能嚴密配合，在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機加工或者更換新設備為主，目前則可以采用高分子復合材料進行現場xiufu。由于材料具有jihao的粘著力、良好kangfushi性，良好抗壓強度，可yxiao的解決硫化機底板在運行過程中冷凝水對底板腐蝕造成凹凸不平，從而避免隔熱板的破壞，為用戶設備正常運行、anquan生產提供了良好的保障。
