平板硫化機是橡膠硫化中至關重要的儀器設備,在使用過程中需要遵循什么操作規程并注意哪些方面?
首先檢查平板硫化機是否完好,運行是否正常,然后安裝好模具。打開電源,設定硫化時間、壓力、排氣等參數,設置溫度并打開溫控預熱,達到設定溫度后,(多延長一段時間,確保模具溫度達到指定溫度),打開模具,投入定量膠料,按啟動即可。
1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部;應根據模具的大小及硫化時
平板硫化機的操作程序:
(1)使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機座的2/3的高度。
(2)檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑操作。
(3)接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,按下開模按扭使柱塞下降開模當電動機過載能自動切斷電源,電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在常溫-200,度范圍內任意調節,當達到溫度后,電路能自動保持恒溫,達到設定的硫化時間后,自動報警。操作系統可設定為手動或是自動,自動系統方便操作,實驗完成自動停機,且報警提示。.