在橡膠生產過程中，經(jīng)常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理，硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內是非常關鍵的。通常采用橡膠硫化油溫機控溫，那么橡膠硫化油溫機有哪些好處呢？
橡膠硫化油溫機是硫化機傳統(tǒng)加熱方式之一，輪胎硫化加熱方式依照硫化介質主要分為過熱水硫化、蒸汽硫化及橡膠硫化油溫機硫化，橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到橡膠硫化油溫機對其進行控溫、冷卻。
橡膠硫化油溫機
利用導熱油進行加熱，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用，控溫精度jingque在±0.2℃內，用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。
橡膠硫化油溫機可以在較低的工作運行壓力下提供較高的工作溫度，熱效率高，可進行穩(wěn)定的加熱和jingque溫度調節(jié)，加熱溫度控制也可采用PLC控制，PLC控制使集PID調節(jié)和計算機遠方屏幕控制于一體的現(xiàn)代化辦公手段，控溫精度較高。
硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法chedi排出。
