硫化機(jī)制作輪胎的工藝

硫化機(jī)是一種用于加工橡膠制品的設(shè)備，其工作原理是在加熱和壓力作用下，將橡膠加熱硫化機(jī)以改變其物理和化學(xué)性質(zhì)。

硫化機(jī)制作輪胎的工藝

硫化環(huán)節(jié)是輪胎制造工藝的zuihou一步，直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。傳統(tǒng)硫化工藝采用膠囊結(jié)構(gòu)與蒸汽加熱的方式，造成輪胎上下模溫度差異較大，影響輪胎使用性能，同時(shí)膠囊使用壽命較低，工藝耗能?chē)?yán)重，硫化成本高昂。基于單模直壓硫化樣機(jī)，采用電磁加熱方式，設(shè)計(jì)了全新的抱閘機(jī)構(gòu)，對(duì)整機(jī)重要部件進(jìn)行了優(yōu)化分析，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)有工藝制定了直壓硫化工藝，提高了硫化效率，使硫化過(guò)程的綜合成本大幅降低。

如果硫化機(jī)加熱溫度不均勻，硫化不充分，可能會(huì)導(dǎo)致制品表面有氣泡，割開(kāi)其內(nèi)部就會(huì)呈蜂窩海綿狀，還有一種情況就是容易炸邊和飛邊。因?yàn)槟z料的傳熱速度慢，如果硫化時(shí)膠料的內(nèi)外層升溫的時(shí)候不一致，有的外層已經(jīng)硫化，內(nèi)層硫化就會(huì)受熱膨脹，導(dǎo)致溢料引起縮孔夾層，所以你看，硫化過(guò)程溫度不均勻后果多嚴(yán)重。 采用電加熱的硫化機(jī)油加熱器來(lái)改變這種硫化過(guò)程溫度不均勻，硫化機(jī)加熱溫度不穩(wěn)定的情況就再好不過(guò)了，經(jīng)過(guò)實(shí)踐和案例證明，這種加熱方式更anquan，髙效還節(jié)能。

1 硫化機(jī)油加熱器他能在低壓的環(huán)境下，提供高溫的熱能，teshu設(shè)計(jì)讓加熱系統(tǒng)只需要承載泵的壓力，在0.4Mpa左右的低壓下，也能提供250℃左右的高溫，所以在熱能損失上很少，比較節(jié)能。

2 硫化機(jī)油加熱器的加熱媒介是導(dǎo)熱油，長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)加熱也不會(huì)腐蝕設(shè)備，可以助力設(shè)備延長(zhǎng)壽命。

3 占地面積小，投資也小，不用另設(shè)鍋爐也無(wú)需人力檢測(cè)，降低了生產(chǎn)成本。 硫化機(jī)加熱模溫機(jī)屬于非標(biāo)定制，是根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已經(jīng)工藝的溫度需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，溫控系統(tǒng)采用的進(jìn)口溫控儀表，選配雙PID溫控控制，并且完善的anquan、故障保護(hù)功能