橡膠硫化機壓力表不動可能的原因

1. 壓力表故障。在橡膠硫化機的使用過程中，壓力表可能存在過壓或存在其他故障，導(dǎo)致其不能夠正常反應(yīng)壓力變化情況，進而在升壓操作時出現(xiàn)不動的現(xiàn)象。

2. 管路堵塞。如果橡膠硫化機壓力表的相關(guān)管路存在堵塞，或管路內(nèi)存在氣泡等情況，都會影響壓力表的正常工作，讓其在升壓操作時出現(xiàn)不動的情況。

橡膠硫化機壓力表不動可能的原因

3. 壓力過高。當(dāng)橡膠硫化機升壓時，如果壓力過高，直接導(dǎo)致壓力表的針頭無法移動。

二、壓力表不動的解決方法

1. 清洗壓力表管路，檢查管路中是否存在氣泡，并對管路中的閥門進行檢查，確保其暢通無堵塞。

2. 發(fā)現(xiàn)壓力表存在故障的情況，可以先檢查壓力表的連接方式是否正確、有無松動、變形等等，排除問題之后再考慮是否進行更換。

3. 如果橡膠硫化機的壓力過高，需要降壓處理，以保證橡膠硫化機的正常工作狀態(tài)。

綜上所述，出現(xiàn)橡膠硫化機壓力表不動的情況，可能存在多種原因，需要具體針對不同問題進行解決。在平時的工作中，要注意及時進行檢查維護，保持設(shè)備的正常工作狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的順利進行。

二：異常噪聲

原因：

① 管路內(nèi)有大量空氣 ② 濾油器堵塞 ③ 油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道 ④ 油泵損壞

處理方法：

① 使壓機上下數(shù)次，排出空氣 ② 拆出清洗 ③ 添加油液 ④ 拆出修理或更換

三： 不會升壓或升壓很慢

原因：

① 高壓泵故障 ② 高壓溢流閥未關(guān)住 ③ 管道上有泄漏 ④ 壓力表失靈

處理方法：

① 拆出檢查xiufu② 拆出清洗后正確調(diào)壓 ③ 查出漏點并qingchu ④ 更換壓力表

四：不能保壓

原因：

① 放油閥閥座、閥瓣密封不嚴 ② 單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè) ③ 管路或油缸漏減

處理方法：

① 拆出清洗研磨或更改 ② 檢查進油缸管是否松動，后旋緊