在機械式硫化推廣應用的同時,也出現(xiàn)了液壓式硫化機。但由于開始時液壓式硫化機對機械式硫化機的優(yōu)越性不很明顯,而且當時液壓技術(shù)還不很成熟,輪胎廠對液壓式硫化機的維修保養(yǎng)還不很適應,因此在一段時間內(nèi)液壓式硫化機沒有像機械式硫化機那樣得到普遍推廣。但隨著汽車工業(yè)和輪胎工業(yè)的不斷發(fā)展,對輪胎的均勻性提出了越來越高的要求,也對硫化機的工作精度提出了越來越高的要求,液壓式硫化機的優(yōu)越性就充分地顯示出來了。同時液壓技術(shù)也日趨成熟,維修保養(yǎng)也不再成為大問題。所以現(xiàn)在世界上主要輪胎公司已逐步采用液壓式硫化機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械式硫化機。他們在建設(shè)新廠或?qū)蠌S進行技術(shù)改造時,已基本上采用液壓式硫化機。液壓式硫化機替代機械式硫化機已成為無可置疑的發(fā)展趨勢。
平板硫化機又被叫做自動壓片機、橡膠硫化機、小型壓片機以及熱壓成型機,是一種成型機,對于橡膠、塑料行業(yè)的聚合物等化工原料的混煉加工、配料試驗相當適用,來對達到所要求的顏色和質(zhì)量與否進行檢測,能夠被當作工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。在模具內(nèi)放入塑料或橡膠原料,在上、下電熱板之間夾著,為了使原料成型,在電熱板智能恒溫下施加壓力。
熱壓機(也稱平板硫化機、橡膠硫化機、小型壓片機、自動壓片機)適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。