硫化機(jī)的溫度控制竅門

硫化機(jī)在工作時(shí)，高溫是必然的。但是如果溫度一直處于過高狀態(tài)，就會(huì)引起硫化機(jī)自動(dòng)停車保護(hù)。造成溫度過高的原因很多，有可能是人為操作失誤，也有可能是因?yàn)榱蚧瘷C(jī)工作環(huán)境不佳，設(shè)計(jì)不合理等原因。

硫化機(jī)的溫度控制竅門

解決方法：要保持合理的溫度控制和監(jiān)測(cè)，避免溫度過高或過低。在硫化機(jī)運(yùn)行時(shí)，要根據(jù)所需品種進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

二、冷卻系統(tǒng)故障

硫化機(jī)的冷卻系統(tǒng)作用是降低硫化機(jī)工作時(shí)的溫度。但是如果冷卻系統(tǒng)存在故障或者運(yùn)行不足，都可能導(dǎo)致硫化機(jī)高溫停機(jī)。

解決方法：檢查硫化機(jī)冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行情況，包括檢查冷卻液是否已用盡、潤(rùn)滑油是否正常等。及時(shí)清洗冷卻系統(tǒng)中可能存在的臟物以及進(jìn)出口管道。保證冷卻系統(tǒng)正常工作是避免硫化機(jī)高溫停機(jī)的重要手段之一。

油壓機(jī)常見故障處理

1.在操作過程種馬達(dá)突然停轉(zhuǎn)：可能原因：1.過熱，保護(hù)器跳開；2.三相電壓不平衡；3.配件損壞。處理方法：1用手按動(dòng)熱保護(hù)器藍(lán)色按鍵使其復(fù)位，檢查電機(jī)是否過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；2.檢查三相電壓；3.更換配件。

2.啟動(dòng)雙按鈕機(jī)臺(tái)無動(dòng)作：可能原因：1.光電眼anquan護(hù)手無感應(yīng)；2.部分限位開關(guān)輸入信號(hào)無感應(yīng)；3.下壓時(shí)間調(diào)的太短；4.配件損壞。處理方法：1.調(diào)整光電眼anquan護(hù)手對(duì)射線使感應(yīng)綠燈亮；2.調(diào)整氣缸，油缸限位開關(guān)；3.調(diào)整下壓計(jì)時(shí)時(shí)間；4.更換配件。

3.壓力不穩(wěn)定;可能原因：1.機(jī)臺(tái)使用過久油泵壓力調(diào)整閥閥芯活動(dòng)不靈敏；2.油缸或電磁閥竄油，液壓油冷卻不良好；3.配件損壞；4.液壓油使用過久；處理方法：1.xiufu或更換壓力調(diào)整閥；2.xiufu或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫；3.更換油缸密封圈；4.更換同樣的液壓油

4.異常聲響；可能原因：1.機(jī)臺(tái)使用過久部分緊固件松動(dòng)；2.馬達(dá)軸承發(fā)出響聲；3.油泵發(fā)出響聲；4.吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低；處理方法：1.用扳手等工具擰緊緊固件；2.xiufu或更換馬達(dá)軸承等配件；3.xiufu或更換油泵配件；4.清洗濾油器以及加油到油標(biāo)上限位置