橡膠生產(chǎn)過程中,為了使產(chǎn)品具有g(shù)eng好的性能,例如不變黏、不易折斷等特點(diǎn),經(jīng)常需要使用硫化機(jī)對橡膠進(jìn)行硫化處理,在這個生產(chǎn)過程中,硫化機(jī)的溫度會直接影響橡膠硫化的質(zhì)量,所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。
硫化皮帶溫度和時間規(guī)定控制在145±5℃,保溫時間為35—40min。
皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī),是輸送機(jī)膠帶的zhaun用設(shè)備。該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合于人力搬動。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。
自動開模平板硫化機(jī)集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器。
注意問題:
1、硫化皮帶前,要確定好硫化器的型號、臺數(shù)及性能。硫化機(jī)、長度應(yīng)與接頭寬度、長度相匹配。硫化機(jī)加熱板其縱向每側(cè)應(yīng)超過接頭部位100—150mm,其橫向每側(cè)應(yīng)比輸送帶寬至少50mm。
2、各膠帶廠生產(chǎn)的膠接材料不可混用,也不可使用過期膠料;膠料應(yīng)避免淋雨或陽光直射,如膠料有起霜現(xiàn)象時,應(yīng)用溶劑擦拭,干燥后再使用。
3、在膠漿制作過程中,要讓膠片在溶劑中浸泡,使膠料充分溶漲溶解,wan全溶解的膠漿應(yīng)該是均勻的粘稠膠狀體,沒有未溶解的膠塊和沉淀物。鋼絲繩芯膠帶膠漿制作時,要求使用120#溶劑汽油,建議不要使用苯作溶劑。