中煤集團-硫化機生產(chǎn)制造廠家
zhong mei-Vulcanizing machine manufacturer
中煤集團
平板硫化機，又被叫做自動壓片機、橡膠硫化機、小型壓片機以及熱壓成型機，是一種成型機，適用于橡膠、塑料行業(yè)的聚合物等化工原料的混煉加工、配料試驗。那么，大家知道二手硫化機故障原因以及處理措施都有哪些嗎？今天，愛玖庫就來為大家詳細介紹一下。
1、底板腐蝕
普通碳鋼一般作為硫化機底板的材質(zhì)，憑借高溫蒸汽對輪胎進行硫化，在這個過程之中，在底板表面滲透入了冷凝的部分水，導(dǎo)致底板表面局部腐蝕后凹凸不平。
因為底板表面受到了嚴重的腐蝕，與隔熱板表面配合的嚴密性不能夠保證，在較大壓力導(dǎo)致隔熱板破損非常容易。
處理措施：堆焊后重新加工或者對將設(shè)備更換成新的。
2、焊縫滲漏
在長期運行過程中，因為振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等對硫化機產(chǎn)生影響，會出現(xiàn)十分普遍的各結(jié)合面的靜密封部位漏油的情況，硫化機熱板焊縫滲漏等現(xiàn)象比較常見。不僅浪費大量油品，而且也會對企業(yè)的現(xiàn)場管理造成消極的影響。
材料因素：硫化機隔熱板多使用發(fā)泡橡膠、氯丁橡膠等材料制作，這些材料易受熱影響而膨脹。同時，如果材料質(zhì)量不良或加工過程存在問題也會影響其膨脹情況。溫度因素：硫化機是利用高溫、高壓、高濕的環(huán)境對橡膠、塑料等物品進行加工處理的設(shè)備。在長時間高溫下，隔熱板內(nèi)部的氣體擴大，從而導(dǎo)致隔熱板膨脹。濕度因素：隔熱板中可能存在一些水分，也會在高溫環(huán)境下被揮發(fā)出來，從而造成隔熱板膨脹。人為因素：操作不當(dāng)、安裝不嚴密或者維護保養(yǎng)不及時等人為因素也可能成為隔熱板膨脹的原因。
