整個硫化工序可分為四大步驟：預熱膠囊、裝胎、硫化、開模
硫化機膠囊漏油損壞通常是由于以下因素造成的：膠囊老化、膠囊具有疵點、膠囊內鋼絲腐蝕、膠囊內油脂粘附污染等。工作時膠囊漏油不僅會影響硫化機的生產效率和質量，還會對設備和環(huán)境造成危害。因此，一旦發(fā)現(xiàn)膠囊漏油，就需要及時處理。平板硫化機的搬運和安裝：
（1）、機器在搬運時盡可能使用設備，注意機器的各零部件表面油漆不要損傷、碰毛，在無吊運設備的情況下，可在箱底墊入木版后，用鋼管滾動，機器搬運與放下時均應緩慢進行，防止震動沖擊，以免損壞一起、儀表和電器。
（2）、機器應安裝在平穩(wěn)而堅固的基礎上，用四只地腳螺釘固定。
（3）、當機器與電源接通后，應保持良好的絕緣電阻，機器應可靠接地，方可通電啟動。
（4）、機器啟動須知：操作者bixu熟悉本機的性能，各按鈕的位置及作用，機械、電器、液壓等原理和相互關系、動作先后程序后，方可操作本機。
1. 關閉硫化機電源，確保anquan。
2. 準備好安裝新膠囊所需的工具和部件。
3. 清潔膠囊周圍區(qū)域，確保膠囊更換環(huán)境整潔。
二、拆卸膠囊
1. 用一個扳手將膠囊頂部螺帽擰松。
2. 使用扳手卸下膠囊頂部螺帽和底部螺栓。
3. 將舊膠囊從硫化機中取出。
四、調整膠囊位置
1. 確定膠囊上下調整方向。
2. 用扳手調整膠囊位置，使其與硫化機接觸面積均勻。
3. 調整好膠囊位置后，用扳手擰緊膠囊螺帽和螺栓。
