橡膠硫化機(jī)溫度調(diào)節(jié)小竅門(mén)

在橡膠生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要使用硫化機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行硫化處理，硫化機(jī)的溫度會(huì)直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機(jī)的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用橡膠硫化油溫機(jī)控溫，那么橡膠硫化油溫機(jī)有哪些好處呢？

橡膠硫化機(jī)溫度調(diào)節(jié)小竅門(mén)

橡膠硫化油溫機(jī)是硫化機(jī)傳統(tǒng)加熱方式之一，輪胎硫化加熱方式依照硫化介質(zhì)主要分為過(guò)熱水硫化、蒸汽硫化及橡膠硫化油溫機(jī)硫化，橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到橡膠硫化油溫機(jī)對(duì)其進(jìn)行控溫、冷卻。

橡膠硫化油溫機(jī)

利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應(yīng)用，控溫精度jingque在±0.2℃內(nèi)，用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。

橡膠硫化油溫機(jī)可以在較低的工作運(yùn)行壓力下提供較高的工作溫度，熱效率高，可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和jingque溫度調(diào)節(jié)，加熱溫度控制也可采用PLC控制，PLC控制使集PID調(diào)節(jié)和計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)方屏幕控制于一體的現(xiàn)代化辦公手段，控溫精度較高。

.自動(dòng)平板硫化機(jī)能自動(dòng)上升，自動(dòng)排氣，自動(dòng)下降，硫化計(jì)時(shí)，到時(shí)報(bào)警并自動(dòng)開(kāi)模的功能，提高生產(chǎn)工效。
2.產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)延時(shí)，油路配置更為合理、可靠。
3.放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定，操作方便。
4.具有自動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作模式。設(shè)置常規(guī)硫化機(jī)工作方式：程序Ⅰ，傳遞模工作方式：程序Ⅱ，滿足teshu''膠料的工藝要求。
5.油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù)，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
6.電氣系統(tǒng)采用采用PLC電器自動(dòng)控制硫化時(shí)間、開(kāi)合模、推拉及頂出，全觸摸屏，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
7.液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)動(dòng)組合油泵，既提高了效率又節(jié)約了能源。對(duì)油質(zhì)要求低、故障少、噪音少。
8.用戶可依據(jù)個(gè)性化特點(diǎn)和需求選擇產(chǎn)品配置和操作模式。
9.本機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、制造精良、性能可靠、操作簡(jiǎn)單、整體幾座不需組裝